深耕綠色賽道 創新引領發展(走企業,看高質量發展)
步入位于陜西西安市的隆基綠能科技股份有限公司(以下簡稱“隆基綠能”)展廳,一個燃燒的“太陽”,一個藍色的“地球”,相互呼應。
“善用太陽光芒,創造綠能世界。”近10年,隆基綠能累計生產光伏產品超205吉瓦,相當于9個三峽電站的裝機量。2022年,隆基綠能單晶硅片、組件出貨量均居全球前列,全年營收破千億元。
從單晶硅片、電池組件,到地面光伏、分布式光伏,再到“綠電+綠氫”,作為一家太陽能科技公司,隆基綠能持續投入光伏產業,深耕綠色賽道。
近日,記者走進隆基綠能,探訪發展現狀。
加大研發投入,刷新世界紀錄——
創新,向高處攀
27.09%!
2023年12月,隆基綠能刷新單結晶硅太陽能電池效率世界紀錄。這是繼2022年創造26.81%的世界紀錄后,隆基綠能再一次實現突破。
提到這項最新世界紀錄,隆基綠能總裁李振國說:“我們希望每一寸、每一點太陽光,都能被最大化利用。”
“0.28個百分點,有那么重要嗎?”
太陽普照大地,是自然界中最普遍的能源。但它也有“缺點”——能量密度較低。提高電池轉化效率,意味著吸收同樣的光,能發出更多電,從而攤薄成本。
這場收集陽光的“科技競逐”意義重大——
十幾年前,光伏電池主流轉換效率為13%—14%。隨著技術進步,如今這項指標已達23%—25%。以2022年全球新增光伏裝機240吉瓦計算,轉換效率提升0.01個百分點,每年就可多發電1.4億千瓦時;在20%轉換效率的基礎之上,每提高1個百分點,可以為下游電站節約5%以上的成本。
在另一條技術路線中,隆基綠能還打破了晶硅—鈣鈦礦疊層電池轉換效率的世界紀錄:達到33.9%。
在單結晶硅電池、晶硅—鈣鈦礦疊層電池兩大賽道,隆基綠能的太陽能電池效率走在前列。李振國介紹,通過研發技術、持續創新,隆基綠能為光伏產業升級作出積極貢獻——
2013年—2014年,將金剛線切片技術導入規模量產,每年可為中國光伏產業節省硅料30%;
2013年,攻克RCZ(多次加料直拉法)單晶生長技術產業化難題并大規模應用,助力行業步入單晶時代;
2017年,研發出晶硅太陽能電池LIR(光致再生)技術,向行業公開技術專利;
近日,隆基綠能制造出高柔韌性、高功率重量比的晶硅異質結太陽能電池,其中,57微米厚的一款電池比A4紙還薄;
…………
屢次刷新世界紀錄,不斷引領產業進步,秘訣何在?隆基綠能董事長鐘寶申道出了“寬研窄投”的訣竅。
“‘寬研’,即布局不同具有潛力的技術路線和產業領域,以保證企業能有足夠的信息來研判;‘窄投’,即挑出‘種子選手’,集中精力把優選技術投入量產。”鐘寶申說,隆基綠能每年會將銷售收入的5%—7%投入研發創新,“過去5年,投入已超過180億元。”
勠力創新,步履不停。如今的隆基綠能,已瞄準下一代BC(背接觸)電池技術。“它效率更高、可靠性更好、發電能力更強。但目前成本還比較高,因此被稱為‘光伏產品里的奢侈品’。”鐘寶申說,隆基綠能的目標就是讓這件“奢侈品”逐步走進尋常百姓家。
打造先進的工廠網絡,致力“零碳光伏”——
智造,向深處進
研發只是第一步,讓新技術邁出實驗室、走上生產線,同樣重要。
走進隆基綠能西安電池工廠,1.7萬平方米的無塵車間寬敞明亮,自動搬運車搭載著一架架薄薄的硅片往來穿梭。清洗、擴散、圖形化、鍍膜、測試……生產線上,機械臂靈活移動,各個環節都是全自動化操作。
“平均0.8秒,就有一片太陽能電池片下線。”隆基綠能電池制造中心總裁常鵬飛說。
與西安同步,位于浙江的隆基綠能嘉興基地,也是一派忙碌場景。
2023年12月,世界經濟論壇公布最新一批全球領先的制造業工廠名單,21座工廠榜上有名。隆基綠能嘉興基地成功入選。
“世界經濟論壇這份名單上的先進工廠,代表全球制造業在智能化和數字化應用領域的最高水平。”在隆基綠能組件制造中心相關負責人胡智鋒看來,新一代信息技術正助力光伏行業從“制造”向“智造”加速躍遷。
嘉興基地正忙碌生產的,是隆基綠能自主研發的全球首款防積灰高效光伏組件。
“我們把最新的產品,拿到先進工廠生產。”隆基綠能組件制造中心數字化專家尤永科介紹,憑靠多項數字化技術賦能,產品的交付周期較2021年壓縮了84%,單位能耗降低了20%。
亮眼成績背后,離不開全行業首創的實時人工智能精準追溯技術。
以電池片的隱裂為例。它用肉眼極難察覺,當電池片組成成品,若在終檢環節才發現問題,整個成品就要報廢。而傳統條碼追溯不適用、虛擬碼追溯準確率低,一直是困擾光伏組件生產的行業難題。
“如今,我們能快速、精準鎖定‘異常環節’。”胡智鋒說,導入該技術后,每18秒可完成12個電池串72個電池片異常及來源機臺的識別,“以前只能‘被動追溯’,現在可以提前預警、及時糾正。”
“我們計劃用兩年時間,將其拓展到國內16個組件生產端制造基地,打造一個先進的工廠網絡。”胡智鋒信心滿滿。
制造業轉型升級,瞄準智能化也聚焦綠色化。
用綠電,造光伏。2021年,在云南保山市的生產基地,隆基綠能布局首個“零碳工廠”,旨在“用清潔能源制造清潔能源”。隆基綠能樹立了一個目標:到2028年前,實現在全球范圍內的生產及運營所需電力100%使用可再生能源。
“道阻且長,我們將繼續推動光伏制造業高端化、智能化、綠色化發展,推動行業高質量發展。”鐘寶申說。
拓展應用場景,瞄準未來賽道——
布局,向廣處行
屋外使用光伏幕墻,屋頂鋪設深藍色光伏板,屋里大屏幕上顯示著當天的發電量……隆基綠能總部園區有這樣一座“光伏小屋”。
“未來,每一座建筑都可能會發電!”談及眼前這個光伏建筑一體化產品(BIPV),隆基綠能BIPV業務大區負責人賈曉文說道。
拾級而上,登上“會發電的屋頂”,雙腳可以直接踩踏。賈曉文告訴記者,按目前的光照條件估算,一個標準的單層工業廠房,使用屋頂BIPV產品,15年內,發電量就能把廠房的建設成本收回來。
“小屋頂”藏著“大考量”——
在“雙碳”目標引領下,光伏正深度融入建筑、交通、工業等領域。要“用好每一寸陽光”,就需要通過創新應用模式,推動能源轉型、綠色升級。
大洋世家優品園區,位于浙江舟山市海邊,屋頂選用的便是BIPV產品。
“只要陽光灑下來,就會源源不斷產生清潔電力。”賈曉文告訴記者,園區總裝機容量8.93兆瓦,年均發電量892.3萬千瓦時,25年可發電量22308萬千瓦時,減少二氧化碳排放22.2萬噸。
去年,“杜蘇芮”“卡努”兩場臺風過后,屋頂完好無損。目前,隆基綠能已具備1吉瓦以上的BIPV量產能力;2024年,隆基綠能的目標是把BIPV業務做到100億元規模。
北京工人體育場、海南樂東電廠、博鰲亞洲論壇永久會址……越來越多建筑牽手BIPV,謀求綠色低碳轉型。在工業領域,隆基綠能正著眼布局“綠氫”賽道。
中國石化新疆庫車綠氫示范項目,是目前全球最大的光伏發電生產綠氫項目。在這里,50多萬塊光伏板產出的綠電制成綠氫,通過管道運往煉化企業,用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫,實現煉油產品綠色化。
“該項目可年產綠氫2萬噸,我們為其提供了核心設備。”隆基氫能科技有限公司總裁馬軍介紹,作為全球最大的電解槽供應商,隆基氫能參與了氫煉化、氫化工、氫冶金等領域的諸多項目,為減碳作出積極貢獻。
“我們為世界提供綠色能源,也致力于推動能源生產過程‘更加綠色’,以企業的高質量發展助力實現‘雙碳’目標。”李振國說。
張 鐵 高 炳(來源:人民日報)
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