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　　9月27日，航天員將穿著我國研制的“飛天”艙外航天服進行首次太空行走！此刻，“中國牌”的艙外航天服將成為眾人關注的焦點。

　　艙外航天服不是簡單意義上的一件衣服，而是“一個小型的太空飛行器”，是航天高科技的集合體。中國航天科技人員以不可思議的速度——用了不到4年時間，打造出了這件能抵御太空惡劣環境的“天衣”。

　　從無到有，它的研制過程可謂歷經艱辛、步步坎坷，衣服上任何一個部位的攻關都非常不易。

　　最大限度利用國內已有成熟技術

　　2004年7月，艙外航天服研制項目正式立項。

　　“接到任務，大家感覺心里像壓了一塊石頭，異常沉重。”回憶當時的情況，中國航天員訓練中心艙外航天服研究室主任劉向陽至今記憶猶新。

　　命令如山，沒有退路。面對這個全新的項目，按常規做法，顯然是行不通的。怎么辦？經過冷靜思考，項目組調整思路：最大限度利用國內已有的相關成熟技術，將相關成果拿過來進行整合、集成創新。

　　于是，項目組利用各方面的優勢力量，花了半年左右的時間進行論證。“這個‘紙上談兵’的過程，大大加快了研制進程。”劉向陽深有感觸地對記者說：比如艙外服上用的泵，以前飛船上就有，雖然兩者之間有區別，但我們只需在原有技術基礎上，把這個泵做到小型化、做到可靠性更高，就能滿足艙外服的要求。

　　搶時間瞄準關鍵技術攻關

　　軀干是整個艙外服的核心部分，技術難度非常大。

　　考慮到軀干是個不規則的異形結構，最初定的方案是采用復合材料。經過反復論證，該方案存在許多不足，專家組決定采用鋁合金成型的新方案。

　　方案更改了，設計圖紙也得推翻重來。當時，已是2006年的“五一”，時間十分緊迫，軀干沒有定型，上肢、下肢、背包等研制工作也都難以全面展開。

　　為了搶時間，他們把設計圖紙的技術人員、軀干生產廠家的工作人員集合在一起，進行聯合攻關。15天，他們連續作戰，把設計圖紙帶工藝審查全部完成。

　　軀干定型非常復雜，既要保證足夠的強度，又要保證精度。于是，項目組設計人員下到車間一線，和工廠人員日夜加班，整整花了3個月“精雕細琢”出第一個軀干。

　　把創新的靈感發揮到極致

　　出艙活動的目的是到艙外進行維修安裝等活動，上肢部分非常重要，既要保證很高的強度，又要讓關節實現靈活自如。

　　可這似乎是對不可調和的矛盾。要保證強度，就要充氣加壓，這樣服裝就會膨脹，上肢就會變得僵硬，活動阻力很大；反之，靈活了，安全強度又無法保證。怎么辦呢？這實在讓研究人員頭疼了一回。

　　一天晚飯，望著眼前盤中的大蝦，愁眉不展的工藝師李智突然找到了靈感：蝦全身也是硬殼，為什么就能行動自如呢？他仔細觀察蝦的身體構造，發現是層疊的蝦殼給了蝦很大的靈活性。

　　大伙恍然大悟。于是，他們通過研究蝦背的構造，利用仿生學原理，創新出套接式的關節結構，既保證了強度又滿足了出艙活動的需求。

　　調動大家的積極性和責任心，把創新的靈感發揮到極致，就沒有攻不下的難關！服裝胸前的氣液控制臺是服裝氣液控制的核心，體積很小。如此小的區域，要集中20多個閥門，難度之大可想而知。設計師發揮想象力，利用高度集成的工程原理精巧設計，不僅滿足了服裝功能的需要，還使操作更加人性化。