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　　從“禁塑”到回收，廢塑料循環(huán)利用亟待加強

　　我國目前對垃圾中廢塑料的處理，仍是以填埋為主，即污染了環(huán)境又浪費了大量資源。面對“白色污染”的批評，“禁塑令”的實施，董金獅認為，一種包裝材料是否“綠色”，要從產(chǎn)品的整個生命周期看其對環(huán)境所產(chǎn)生的影響。例如紙包裝回收處理不當(dāng)也可能對環(huán)境產(chǎn)生不良影響，而塑料包裝如果實現(xiàn)了減量化、資源化、無害化等目標(biāo)，照樣可能成為綠色包裝產(chǎn)品。目前，即使在嚴(yán)格推行綠色包裝的發(fā)達國家，塑料也是增長最迅速的包裝材料，減輕塑料對環(huán)境影響的主要措施是加強回收利用，而非全面禁止。

　　據(jù)粗略計算，目前每年國內(nèi)約消耗5億升原油來生產(chǎn)塑料袋，需消耗掉4%的石油開采量來生產(chǎn)塑料產(chǎn)品。馬占峰說，石油是不可再生的資源。因此，除了發(fā)展可降解的塑料外，回收再利用環(huán)節(jié)是塑料工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，“不扔掉就不會造成污染”。此外，“塑料強度高，在絕大部分的塑料成品里，加入5%的廢舊塑料，同樣可長久、正常地使用。這樣一來，不僅降低了塑料產(chǎn)品的成本而且環(huán)保。”

　　“塑料是可再生的資源，可以通過優(yōu)惠政策和當(dāng)?shù)卣�府的主�?dǎo)，整個塑料行業(yè)實現(xiàn)壓小上大、規(guī)模化生產(chǎn)、行業(yè)技術(shù)升級、產(chǎn)品高附加值等。”馬占峰說，目前我國大部分回收、加工廢舊塑料的企業(yè)規(guī)模小、實力不夠雄厚，二次污染嚴(yán)重，導(dǎo)致公眾對“白色污染”的恐懼。

　　“如山東萊州，當(dāng)?shù)卣�府用行政、�?jīng)濟的手段把市場管理的非常好。從原來的700多家廢舊塑料回收再生產(chǎn)企業(yè)壓縮到現(xiàn)在的30多家，所有污水集中處理，解決了生產(chǎn)中的環(huán)境問題；企業(yè)實現(xiàn)了規(guī)模化經(jīng)營、做大做強，更好地進行資源再生利用和環(huán)境保護；當(dāng)?shù)氐亩愂找泊蠓�增加，�?jīng)濟發(fā)展了。因此，對于塑料或者廢舊塑料行業(yè)來說，關(guān)停、禁止，還不如進行技術(shù)和產(chǎn)品升級，加強管理和回收再利用。‘疏比堵好’。”馬占峰說。

　　名詞解釋

　　塑料一般是指以合成或天然的高分子化合物為基本成分，可在一定條件下塑化成型，而產(chǎn)品最終形狀能保持不變的固體材料。

　　通用塑料

　　通用塑料一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。包括：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂(EP)、酚醛樹脂(PF)、聚氨酯(PU)、不飽和聚脂等。主要用于包裝、建筑、農(nóng)業(yè)及日用等領(lǐng)域。

　　工程塑料

　　工程塑料一般指力學(xué)性能較好，有良好的機械性能和尺寸穩(wěn)定性，抗蠕變性好，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的一類塑料，其用量只占整個樹脂的5%左右；它們具有接近金屬的性能，可用于結(jié)構(gòu)制品如機械、電子、汽車、航空和航天等高性能領(lǐng)域。其品種包括五大類：聚酰胺(PA)、聚酯類(聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT和聚對苯二甲酸乙二醇酯PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)。

　　功能性塑料

　　功能性塑料指人們用于特種環(huán)境的具有特殊功能的塑料，如醫(yī)用塑料等。

　　生物降解塑料

　　生物降解塑料是指一類由自然界存在的微生物如細菌、霉菌(真菌)和藻類的作用而引起降解的塑料。可分為完全生物降解塑料和破壞性生物降解塑料兩種。完全生物降解塑料主要是由天然高分子(如淀粉、纖維素、甲殼質(zhì))或農(nóng)副產(chǎn)品經(jīng)微生物發(fā)酵或合成具有生物降解性的高分子制得，如熱塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均屬這類塑料；破壞性生物降解塑料當(dāng)前主要包括淀粉改性(或填充)聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。

　　歷史瞬間

　　1958年，我國自行研究設(shè)計的第一套聚氯乙烯年產(chǎn)3千噸的生產(chǎn)裝置在錦西化工廠建成投產(chǎn)。緊接著，北京、天津、上海等地又建成4套年產(chǎn)6000噸的聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)裝置。上世紀(jì)60年代，各省市又陸續(xù)新建了許多聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)裝置。

　　1976年10月，當(dāng)時的北京化工二廠引進的年產(chǎn)8萬噸由乙烯氧氯化制氯乙烯生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)。這是隨著我國石化工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)開始從原來的電石法制氯乙烯進步到乙烯氧氯化制氯乙烯。

　　1979年，我國從日本的三井東壓公司和信越公司引進了兩套當(dāng)時具有世界先進水平的年產(chǎn)20萬噸乙烯氧氯化制氯乙烯及聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)裝置。前一套裝置在山東齊魯?shù)貐^(qū)建設(shè)，于1986年建成投產(chǎn)。而后一套裝置原規(guī)劃在江蘇南京建設(shè)，后在1986年，經(jīng)當(dāng)時國家發(fā)改委批準(zhǔn)，該項目改建于上海吳涇地區(qū)，配套上海30萬噸/年乙烯工程項目建設(shè)，于1990年順利投產(chǎn)。該項目的投產(chǎn)使我國聚氯乙烯樹脂總生產(chǎn)能力達到100萬噸/年。

　　2006年底，我國聚氯乙烯樹脂產(chǎn)能為1052萬噸/年，居世界第一。

　　2009年7月底的統(tǒng)計表明，我國聚氯乙烯樹脂產(chǎn)能已達到1800萬噸/年。聚氯乙烯行業(yè)不斷引進先進技術(shù)，國內(nèi)自主創(chuàng)新技術(shù)也層出不窮，裝置生產(chǎn)實現(xiàn)規(guī)模化集約化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，消耗不斷降低。同時，我國聚氯乙烯樹脂行業(yè)的發(fā)展具有明顯的中國特色，煤路線和石油路線兩種工藝并存。

　　中國塑料加工工業(yè)協(xié)會秘書長馬占峰

　　“對于塑料或者廢舊塑料行業(yè)來說，關(guān)停、禁止，還不如進行技術(shù)和產(chǎn)品升級，加強管理和回收再利用。‘疏比堵好’。”

　　國際食品包裝協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長董金獅

　　“生物降解塑料作為高科技、環(huán)保產(chǎn)品正成為當(dāng)今世界矚目的研究開發(fā)熱點。”(李禾)